Parâmetros do produto

Item	Especificação
Material	Aço Carbono, Aço Inoxidável (304/316), Latão
Conexão	Rosqueado (NPT/BSP), solda de soquete, solda de topo
Faixa de tamanho	1/8" – 4"
Classificação de pressão	Até 6.000 PSI
Quantidade mínima	10 peças

descrição

Acessórios para tubos usinados CNC conectam e controlam o fluxo em sistemas hidráulicos e pneumáticos. Produzidas a partir de barras sólidas em vez de peças fundidas, essas conexões oferecem dimensões consistentes e superfícies limpas que garantem vedação confiável em todas as conexões e em todos os pedidos. O aço carbono suporta linhas hidráulicas de alta-pressão. Os aços inoxidáveis 304 e 316 atendem a aplicações de processamento químico, de qualidade alimentar e marítimas. O latão é comum em sistemas pneumáticos e instrumentação onde a usinabilidade e a economia-são importantes. Conexões roscadas (NPT, BSP) são mais comuns para sistemas de fluidos que necessitam de acesso para montagem e desmontagem. As conexões de solda de soquete e de topo fornecem juntas permanentes e{11}}livres de vazamentos para aplicações de alta-pressão.

Por que usinagem CNC sobre fundição

Os acessórios fundidos variam de peça para peça - o molde de areia sofre erosão, o metal fundido encolhe de forma imprevisível e o acabamento da superfície é áspero. As conexões usinadas CNC começam em uma barra sólida com dimensões conhecidas e são usinadas sempre com tolerâncias consistentes. Para sistemas hidráulicos de alta-pressão, onde um encaixe incorreto significa vazamento ou coisa pior, a consistência da usinagem CNC é importante.

Perguntas frequentes

Q1: Quantidade mínima?

A1: 10 peças.

Q2: Faixa de tamanho?

A2: 1/8" a 4" de diâmetro.

Q3: Classificações de pressão?

A3: Até 6.000 PSI dependendo do tamanho e tipo de conexão.

Q4: Materiais?

A4: Aço carbono, aço inoxidável (304/316), latão.

Q5: Tipos de conexão?

A5: Rosca NPT/BSP, solda de soquete, solda de topo.

Q6: Acessórios personalizados?

A6: Sim. Configurações personalizadas e tamanhos não{2}}padrão disponíveis.

A qualidade não é{0}}negociável na fabricação de precisão. Cada componente passa por inspeção rigorosa em cada etapa da produção.

ISO 9001:2015- Sistema de gerenciamento de qualidade que abrange projeto e fabricação
API 6D/API 600- Projetar e testar conformidade para componentes e flanges de válvulas
Teste de pressão hidrostática- Cada pressão do corpo da válvula-testada para 1,5x a pressão nominal
MPI/LPI- Inspeção por partículas magnéticas e líquido penetrante para integridade da solda
CE/ATEX- Conformidade com a diretiva de equipamentos de pressão para o mercado da UE disponível
Inspeção CMM- Medição coordenada para geometrias complexas e tolerâncias restritas
Medição de rugosidade superficial- Gráficos Ra, Rz e Rt com cada relatório de inspeção
Passivação / Eletropolimento- Procedimentos ASTM A967 para resistência à corrosão
Rastreabilidade de Materiais- Rastreamento do número de calor desde a matéria-prima até a peça acabada

Da matéria-prima ao produto acabado, todas as etapas são controladas e documentadas:

Criação de padrões- Fabricação de padrões de madeira ou metal para areia/centrífuga/fundição de precisão
Moldagem- Configuração de fundição em areia, molde de concha, centrífuga ou cera perdida-
Derretimento e Derramamento- Fusão controlada do forno com monitoramento químico e de temperatura
Solidificação e Shakeout- Resfriamento controlado com riser/remoção e agitação do núcleo
Tratamento térmico- Recozimento, normalização ou tratamento de solução por especificação
Usinagem- Usinagem CNC, furação e rosqueamento até as dimensões finais
Tratamento de superfície- Esmerilhamento, soldagem ou revestimento conforme necessário
Inspeção e Teste- Inspeção dimensional, visual, hidrostática ou END
Limpeza e embalagem- Remoção de areia, desengorduramento, prevenção de ferrugem e embalagem

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