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Engrenagens retas

Engrenagens retas

Faixa de módulos: 1,0 mm – 8,0 mm
Nível de qualidade AGMA: 8–12
Material: 8620 caixa-aço endurecido, 1045 até-endurecido, inoxidável 303
Largura da Face: Até 200 mm
Quantidade mínima: 10 unidades

Parâmetros do produto

 

Item Especificação
Faixa de módulos 1,0 mm – 8,0 mm
Nível de qualidade AGMA 8–12
Material 8620 Caixa-Aço endurecido, 1045 até-Endurecido, inoxidável 303
Largura do rosto Até 200mm
Quantidade mínima 10 peças

 

descrição

 

As engrenagens de dentes retos transmitem potência entre eixos paralelos - os dentes são cortados retos na face, engatando sem o empuxo axial que as engrenagens helicoidais criam. O engate simples dos dentes significa arranjos de rolamentos diretos e geração mínima de calor, e é por isso que as engrenagens de dentes retos continuam comuns em caixas de engrenagens industriais, prensas de impressão e equipamentos de manuseio de materiais.. 8620 o aço endurecido-fornece uma superfície dura-resistente ao desgaste com um núcleo dúctil por baixo, de modo que suporta cargas de choque sem fraturar. 1045 até-endurecido é adequado para cargas moderadas com um custo mais baixo. 303 o aço inoxidável é selecionado para processamento de alimentos ou lavar-ambientes onde a ferrugem não pode ser tolerada.
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Por que as engrenagens retas ainda dominam a transmissão de potência simples

 

As engrenagens helicoidais são mais silenciosas e suportam velocidades mais altas, mas criam impulso axial que deve ser gerenciado com rolamentos axiais. Isso adiciona custo e complexidade. Para um redutor simples de dois{2}}eixos onde os eixos já são suportados por rolamentos, as engrenagens de dentes retos geralmente são a escolha certa - sem problemas de empuxo, montagem mais simples e custo mais baixo.
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Perguntas frequentes

 

Q1: Quantidade mínima?

A1: 10 peças.

Q2: Níveis de AGMA?

A2: 8–12. A seleção depende do ruído, da precisão e dos requisitos de carga.

Q3: Faixa do módulo?

A3: 1,0 mm a 8,0 mm.

Q4: Materiais?

A4: 8620 endurecimento-de 1045 a{4}}endurecido, aço inoxidável 303.

Q5: Recursos secundários?

A5: Chavetas, planos de parafusos de fixação, estrias brochadas - operações secundárias padrão.

Q6: Tratamentos de superfície?

A6: Endurecimento de caixa, endurecimento por indução, óxido preto, retificação dentária.

 

A qualidade não é{0}}negociável na fabricação de precisão. Cada componente passa por inspeção rigorosa em cada etapa da produção.

  • ISO 9001:2015- Sistema de gerenciamento de qualidade certificado que abrange projeto, usinagem e inspeção
  • Passivação / Eletropolimento- Procedimentos ASTM A967 para resistência à corrosão
  • Rastreabilidade de Materiais- Rastreamento do número de calor desde a matéria-prima até a peça acabada
  • Inspeção do Primeiro Artigo (FAI)- Relatório dimensional completo incluído em cada novo pedido

 

Da matéria-prima ao produto acabado, todas as etapas são controladas e documentadas:

Preparação de Materiais- Torneamento/fresamento CNC até atingir o-formato final
Tratamento térmico- Por meio de-endurecimento ou endurecimento-para resistência-de peças críticas
Preparação de Superfície- Desengorduramento, limpeza com ácido e ativação de superfície
Galvanoplastia- Processo de banho controlado com monitoramento de espessura
Selagem / Assamento- Vedação cromada, vedação anodizada ou cozimento para alívio de fragilização por hidrogênio
Inspeção- Medição de espessura de revestimento, teste de adesão e verificação visual
Embalagem- Intercalação protetora, embalagem VCI e embalagem anti-manchas

 

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