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Parafusos autoperfurantes

Parafusos autoperfurantes

Material: Aço Carbono, Aço Inoxidável (410)
Tipo de ponto: Auto-perfurante (Tipo 17, ponto Tek)
Estilo de cabeça: cabeça hexagonal, cabeça pan, cabeça wafer, outros
Revestimento: Zincado, galvanizado, Ruspert, geomete
Aplicação: Estruturas de aço, HVAC, coberturas, chapas metálicas

Parâmetros do produto

 

Item Especificação
Material Aço Carbono, Aço Inoxidável (410)
Tipo de ponto Auto-perfuração (Tipo 17, ponto Tek)
Estilo de cabeça Cabeça sextavada, cabeça panela, cabeça wafer, outros
Revestimento Zincado, galvanizado, Ruspert, geomete
Aplicativo Estruturas de aço, HVAC, telhados, chapas metálicas
Quantidade mínima 100 peças

 

descrição

 

Os parafusos autoperfurantes fazem seu próprio furo e rosqueiam - a ponta tem uma ranhura de perfuração que corta aço ou alumínio, e a rosca corta a rosca do material correspondente à medida que o parafuso é inserido. Uma ferramenta, uma operação, sem pré--perfuração. Isso torna os parafusos autoperfurantes o padrão para estruturas de aço, dutos HVAC, telhados e qualquer conexão de chapa metálica onde a velocidade é importante. A ponta da perfuração deve corresponder à espessura do material - perfuradores leves-que trabalham em chapas finas e decks. As autoperfuradoras-de serviço pesado lidam com seções de aço estrutural mais espessas. A geometria da ponta da broca determina a rapidez com que a ponta penetra e com que precisão ela corta o furo sem rasgar o material. Os autoperfuradores de aço carbono são zincados para uso interno ou revestidos com Ruspert para ambientes externos e corrosivos - o revestimento protege o parafuso durante o armazenamento e instalação. 410 os autoperfuradores de aço inoxidável fornecem a resistência à corrosão do aço inoxidável com a capacidade de perfuração necessária para materiais mais duros.

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A correspondência do ponto-à{1}}espessura

 

Se a ponta for muito pequena para a espessura do material, a broca não penetrará - ou emperrará e quebrará. Se a ponta for muito grande para um material fino, ela rasgará o buraco em vez de cortá-lo corretamente. Combine a designação do ponto com a espessura do aço antes de fazer o pedido: o aço de 1/4" precisa de um ponto mínimo de #3 ou #4. Os dutos HVAC (normalmente calibre 22-26) funcionam bem com um ponto #2. O aço estrutural (3/16" e superior) precisa de perfuradores para serviços pesados ​​com o tamanho de ponta apropriado.

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Perguntas frequentes

 

Q1: Quantidade mínima?

A1: 100 peças para parafusos autoperfurantes padrão.

Q2: Tipos de pontos?

A2: A seleção do tipo 17 e do ponto Tek - depende da espessura do material.

Q3: Materiais?

A3: Aço carbono (padrão) e inox 410 (resistência à corrosão).

Q4: Opções de revestimento?

A4: Zincado (interno), galvanizado-por imersão a quente, Ruspert, geomete (externo).

Q5: Estilos de cabeça?

A5: A seleção de estilos - hexadecimal, panorâmico, wafer e outros depende da aplicação.

Q6: Capacidade de espessura?

A6: Serviço leve-para chapas metálicas finas. Serviço-pesado para seções de aço estrutural.

 

A qualidade não é{0}}negociável na fabricação de precisão. Cada componente passa por inspeção rigorosa em cada etapa da produção.

  • ISO 9001:2015- Sistema de gerenciamento de qualidade certificado que abrange projeto, usinagem e inspeção
  • Passivação / Eletropolimento- Procedimentos ASTM A967 para resistência à corrosão
  • Rastreabilidade de Materiais- Rastreamento do número de calor desde a matéria-prima até a peça acabada
  • Inspeção do Primeiro Artigo (FAI)- Relatório dimensional completo incluído em cada novo pedido

 

Da matéria-prima ao produto acabado, todas as etapas são controladas e documentadas:

  • Preparação de Materiais- Torneamento/fresamento CNC até atingir o-formato final
  • Tratamento térmico- Através de-endurecimento ou endurecimento-para resistência-de peças críticas
  • Preparação de Superfície- Desengorduramento, limpeza com ácido e ativação de superfície
  • Galvanoplastia- Processo de banho controlado com monitoramento de espessura
  • Selagem / Assamento- Vedação cromada, vedação anodizada ou cozimento para alívio de fragilização por hidrogênio
  • Inspeção- Medição de espessura de revestimento, teste de adesão e verificação visual
  • Embalagem- Intercalação protetora, embalagem VCI e embalagem anti-manchas

 

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