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Parafusos para implantes cirúrgicos

Parafusos para implantes cirúrgicos

Material: Titânio (Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI)
Aplicação: Reconstrução maxilofacial, dentária, ortopédica
Tipo: Parafusos ósseos, âncoras teciduais, fios de fixação
Superfície: Passivada, eletropolida, anodizada (colorida)
Qualidade: ISO 13485, FDA 21 CFR 820, Marca CE

Parâmetros do produto

 

Item Especificação
Material Titânio (Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI)
Aplicativo Reconstrução maxilofacial, dentária e ortopédica
Tipo Parafusos ósseos, âncoras teciduais, fios de fixação
Superfície Passivado, eletropolido, anodizado (colorido)
Qualidade ISO 13485, FDA 21 CFR 820, Marca CE
Quantidade mínima 10 peças

 

descrição

 

Os parafusos de implante cirúrgico servem para cirurgia maxilofacial, implantes dentários e reconstrução ortopédica - os parafusos ancoram placas ósseas, fixam âncoras de tecido e fornecem a fixação que a cirurgia reconstrutiva requer. Estes são implantes permanentes que devem funcionar de forma confiável no corpo durante décadas. Ti-6Al-4V é o material padrão para parafusos de implantes cirúrgicos - a liga fornece a resistência, resistência à corrosão e biocompatibilidade que a implantação exige. Ti-6Al-4V ELI (Extra Low Interstitial) tem melhor ductilidade e resistência à fratura para aplicações críticas à fadiga. O tratamento de superfície é fundamental para a resistência à corrosão e biocompatibilidade a longo prazo: a passivação restaura a camada de óxido de cromo que fornece resistência à corrosão; o eletropolimento cria uma superfície lisa e resistente à contaminação que evita a adesão bacteriana e a irritação dos tecidos.
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Por que anodizar cores para parafusos cirúrgicos

 

As equipes cirúrgicas trabalham sob pressão de tempo e não conseguem ler os números das peças durante a cirurgia. Anodização colorida - azul, dourado, verde - identifica tamanhos e tipos de parafusos rapidamente em um campo cirúrgico sangrento. A cor não é decorativa; é um sistema de classificação visual que reduz o risco de selecionar o tamanho errado do parafuso durante um procedimento. A anodização não afeta a biocompatibilidade do titânio e praticamente não acrescenta nenhum custo ao parafuso acabado.
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Perguntas frequentes

 

Q1: Quantidade mínima?

A1: 10 peças para produção de parafusos de implantes cirúrgicos.

Q2: Materiais?

A2: Titânio Ti-6Al-4V e Ti-6Al-4V ELI.

Q3: Tratamento de superfície?

A3: Padrão passivado e eletropolido. Anodização colorida para identificação.

Q4: Sistemas de qualidade?

A4: ISO 13485, FDA 21 CFR 820, marca CE disponível.

Q5: Aplicativos?

A5: Reconstrução maxilofacial, dentária, ortopédica - implantes cirúrgicos permanentes.

Q6: Configurações personalizadas?

A6: Sim. Geometrias de rosca, estilos de cabeçote e comprimentos personalizados.

 

A qualidade não é{0}}negociável na fabricação de precisão. Cada componente passa por inspeção rigorosa em cada etapa da produção.

  • ISO 13485- Suporte total de conformidade com a FDA; sistema de gestão de qualidade para componentes de dispositivos médicos
  • ISO 11607/FDA 21 CFR 820- Validação de embalagem e esterilização para dispositivos implantáveis ​​e cirúrgicos
  • ASTM F136/F67- Conformidade com as especificações de materiais para implantes-titânio e aço inoxidável
  • Inspeção do Primeiro Artigo (FAI)- Relatório dimensional e funcional completo para cada componente médico
  • Passivação / Eletropolimento- Procedimentos ASTM A967 para resistência à corrosão
  • Rastreabilidade de Materiais- Rastreamento do número de calor desde a matéria-prima até a peça acabada
  • MIL-A-8625Anodização de especificação - militar-para componentes de alumínio
  • Teste de espessura de revestimento- Verificação de peso e espessura do revestimento de acordo com a especificação MIL
  • Teste de névoa salinaVerificação de resistência à corrosão ASTM B117 disponível em - 1000-horas
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Da matéria-prima ao produto acabado, todas as etapas são controladas e documentadas:

  • Preparação de Materiais- Torneamento/fresamento CNC até atingir o-formato final
  • Tratamento térmico- Através de-endurecimento ou endurecimento-para resistência-de peças críticas
  • Preparação de Superfície- Desengorduramento, limpeza com ácido e ativação de superfície
  • Galvanoplastia- Processo de banho controlado com monitoramento de espessura
  • Selagem / Assamento- Vedação cromada, vedação anodizada ou cozimento para alívio de fragilização por hidrogênio
  • Inspeção- Medição de espessura de revestimento, teste de adesão e verificação visual
  • Embalagem- Intercalação protetora, embalagem VCI e embalagem anti-manchas

 

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