Parâmetros do produto
| Item | Especificação |
|---|---|
| Material | Aço Carbono (1045, 4140), Aço Inoxidável (304, 316) |
| Forjamento | Aberto-Morre, Fechado-Morre |
| Aplicativo | Petróleo e gás, processamento químico, geração de energia |
| Tratamento térmico | Normalizado, Q&T, Solução Recozida |
| Quantidade mínima | 5 peças |
descrição
Válvulas forjadas são componentes de alta-pressão e alta{1}}temperatura que controlam o fluxo em sistemas de petróleo e gás, processamento químico e geração de energia. O processo de forjamento produz a resistência e a confiabilidade que os corpos das válvulas exigem em serviços exigentes - o tipo de serviço em que uma válvula com falha significa riscos de segurança e tempo de inatividade dispendioso. 1045 e os forjados de aço carbono 4140 atendem à maioria das aplicações de válvulas - boa resistência a um custo razoável para petróleo e gás em geral e tubulações de processo. 304 e os forjados de aço inoxidável 316 suportam meios corrosivos e temperaturas elevadas que o aço carbono não suporta. O forjamento em matriz-aberta lida com forjamentos de corpos de válvula maiores, onde ferramentas-de matriz fechada seriam proibitivamente caras. O forjamento-com matriz fechada produz válvulas menores de maneira eficiente e com boa precisão dimensional.
Por que válvulas forjadas sobre fundição
Os corpos das válvulas apresentam alta pressão e ciclos térmicos. Uma peça fundida pode ter vazios internos que não são detectáveis pela inspeção visual - e esses vazios tornam-se pontos de início de trinca sob pressão cíclica e carga térmica. Os corpos de válvula forjados têm densidade mais consistente e melhores propriedades -de passagem, e é por isso que as válvulas de serviços críticos são forjadas.
Perguntas frequentes
Q1: Quantidade mínima?
A1: 5 peças para forjamentos-de matriz aberta.
Q2: Materiais?
A2: aço carbono 1045, 4140. 304, aço inoxidável 316.
Q3: Tratamento térmico?
A3: Normalizado ou Q&T para aço carbono. Solução recozida para aço inoxidável.
Q4: Métodos de forjamento?
A4: Matriz-aberta para peças maiores. Matriz-fechada para válvulas menores e{4}}de maior volume.
Q5: Testes disponíveis?
A5: Sim. Padrão de teste hidrostático para verificação-de pressão.
Q6: Configurações personalizadas?
A6: Sim. Geometrias personalizadas do corpo da válvula para projetos de válvula específicos.
A qualidade não é{0}}negociável na fabricação de precisão. Cada componente passa por inspeção rigorosa em cada etapa da produção.
- ISO 9001:2015- Sistema de gerenciamento de qualidade que abrange projeto e fabricação
- API 6D/API 600- Projetar e testar conformidade para componentes e flanges de válvulas
- Teste de pressão hidrostática- Cada pressão do corpo da válvula-testada para 1,5x a pressão nominal
- MPI/LPI- Inspeção por partículas magnéticas e líquido penetrante para integridade da solda
- CE/ATEX- Conformidade com a diretiva de equipamentos de pressão para o mercado da UE disponível
- Passivação / Eletropolimento- Procedimentos ASTM A967 para resistência à corrosão
- Rastreabilidade de Materiais- Rastreamento do número de calor desde a matéria-prima até a peça acabada
Da matéria-prima ao produto acabado, todas as etapas são controladas e documentadas:
- Criação de padrões- Fabricação de padrões de madeira ou metal para areia/centrífuga/fundição de precisão
- Moldagem- Configuração de fundição em areia, molde de casca, centrífuga ou cera perdida-
- Derretimento e Derramamento- Fusão controlada do forno com monitoramento químico e de temperatura
- Solidificação e Shakeout- Resfriamento controlado com riser/remoção e agitação do núcleo
- Tratamento térmico- Recozimento, normalização ou tratamento de solução por especificação
- Usinagem- Usinagem CNC, furação e rosqueamento até as dimensões finais
- Tratamento de superfície- Esmerilhamento, soldagem ou revestimento conforme necessário
- Inspeção e Teste- Inspeção dimensional, visual, hidrostática ou END
- Limpeza e embalagem- Remoção de areia, desengorduramento, prevenção de ferrugem e embalagem
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