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Terminais banhados a cobre

Terminais banhados a cobre

Material: aço carbono, aço inoxidável
Superfície: banhado a cobre
Espessura: 3 μm – 15 μm
Aplicação: Conexões elétricas, aterramento, conectores coaxiais de RF
Características: Soldabilidade, condutividade, proteção contra corrosão

Parâmetros do produto

 

Item Especificação
Material Aço Carbono, Aço Inoxidável
Superfície Cobre Banhado
Grossura 3 μm – 15 μm
Aplicativo Conexões elétricas, aterramento, conectores coaxiais de RF
Características Soldabilidade, condutividade, proteção contra corrosão
Quantidade mínima 50 peças

 

descrição

 

Os terminais revestidos de cobre fornecem a soldabilidade e a condutividade elétrica do cobre com a resistência mecânica do aço por baixo. A camada de cobre é soldada facilmente - tornando-a a escolha padrão para conexões elétricas onde o terminal deve ser soldado a um fio ou PCB. Sem revestimento de cobre, a soldagem ao aço é difícil e pouco confiável. A camada de cobre tem normalmente de 3 a 15 micrômetros de espessura - o suficiente para fornecer boa soldabilidade e condutividade elétrica sem adicionar custos significativos. O cobre mais espesso oferece melhor resistência à corrosão para aplicações externas.
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Banhado a cobre vs. Banhado a prata

 

Chapeamento de cobre: ​​melhor soldabilidade, menor custo, padrão para conexões elétricas em geral. Revestimento de prata: melhor condutividade, não oxida tão rapidamente, preferido para aplicações de RF de alta-frequência e conexões elétricas premium.

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Perguntas frequentes

 

Q1: Quantidade mínima?

A1: 50 peças para terminais padrão.

Q2: Espessura do cobre?

A2: 3 μm a 15 μm dependendo dos requisitos da aplicação.

Q3: Materiais?

A3: Aço carbono e aço inoxidável com revestimento de cobre.

Q4: Soldabilidade?

A4: Excelente. A superfície de cobre pode ser facilmente soldada com soldas e fluxos padrão.

Q5: Aplicativos?

A5: Conexões elétricas, aterramento, conectores coaxiais de RF, terminações de fios.

Q6: Configurações personalizadas?

A6: Sim. Geometrias de terminais personalizadas, tamanhos e espessuras de revestimento disponíveis.

 

A qualidade não é{0}}negociável na fabricação de precisão. Cada componente passa por inspeção rigorosa em cada etapa da produção.

  • ISO 9001:2015- Sistema de gerenciamento de qualidade certificado que abrange projeto, usinagem e inspeção
  • Passivação / Eletropolimento- Procedimentos ASTM A967 para resistência à corrosão
  • Rastreabilidade de Materiais- Rastreamento do número de calor desde a matéria-prima até a peça acabada
  • Inspeção do Primeiro Artigo (FAI)- Relatório dimensional completo incluído em cada novo pedido

 

Da matéria-prima ao produto acabado, todas as etapas são controladas e documentadas:

  • Preparação de Materiais- Torneamento/fresamento CNC até atingir o-formato final
  • Tratamento térmico- Por meio de-endurecimento ou endurecimento-para resistência-de peças críticas
  • Preparação de Superfície- Desengorduramento, limpeza com ácido e ativação de superfície
  • Galvanoplastia- Processo de banho controlado com monitoramento de espessura
  • Selagem / Assamento- Vedação cromada, vedação anodizada ou cozimento para alívio de fragilização por hidrogênio
  • Inspeção- Medição de espessura de revestimento, teste de adesão e verificação visual
  • Embalagem- Intercalação protetora, embalagem VCI e embalagem anti-manchas

 

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