Parâmetros do produto
| Item | Especificação |
|---|---|
| Material | Aço Carbono (1045, 4140), Aço Inoxidável (304, 316) |
| Grossura | 3mm – 30mm |
| Tolerância | ±0,1 mm padrão, ±0,02 mm disponível |
| Superfície | Moído, óxido preto, zincado, revestido a pó |
| Quantidade mínima | 10 peças |
descrição
As placas de montagem em aço proporcionam aos motores, bombas e caixas de engrenagens uma plataforma plana e estável para fixação. A placa absorve a vibração, lida com irregularidades de superfície na base de montagem e cria uma interface de montagem que pode ser removida e-reutilizada -, o que é importante quando o equipamento precisa ser removido para manutenção. 1045 e o aço carbono 4140 atende à maioria das aplicações industriais. 304 e o aço inoxidável 316 para ambientes onde o aço carbono enferrujaria e eventualmente comprometeria a precisão da montagem. Superfícies retificadas oferecem planicidade precisa para aplicações de alta{8}}precisão. O óxido preto ou o revestimento de zinco evitam a ferrugem durante o armazenamento e o transporte.
Guia de seleção de espessura
3–6 mm: equipamentos leves, sensores, motores pequenos. 8–12 mm: motores e bombas industriais padrão. 15–25 mm: caixas de engrenagens pesadas, motores grandes, equipamentos vibratórios. 30 mm: bases de máquinas-ferramenta onde o amortecimento de vibrações e a massa são importantes.
Perguntas frequentes
Q1: Quantidade mínima?
A1: 10 peças.
Q2: Tolerâncias?
A2: padrão de ±0,1 mm. Tolerâncias mais restritas de ±0,02 mm estão disponíveis.
Q3: Acabamentos de superfície?
A3: Terra, óxido preto, zincagem, revestimento em pó.
Q4: Configurações personalizadas?
A4: Sim. Dimensões personalizadas, padrões de furos de montagem, recursos de nivelamento.
Q5: Materiais?
A5: Aço carbono (1045, 4140) e aço inoxidável (304, 316).
Q6: Faixa de espessura?
A6: 3 mm a 30 mm dependendo dos requisitos de carga e rigidez.
A qualidade não é{0}}negociável na fabricação de precisão. Cada componente passa por inspeção rigorosa em cada etapa da produção.
- ISO 9001:2015- Sistema de gerenciamento de qualidade certificado que abrange projeto, usinagem e inspeção
- Inspeção CMM- Medição coordenada para geometrias complexas e tolerâncias restritas
- Medição de rugosidade superficial- Gráficos Ra, Rz e Rt com cada relatório de inspeção
- Passivação / Eletropolimento- Procedimentos ASTM A967 para resistência à corrosão
- Rastreabilidade de Materiais- Rastreamento do número de calor desde a matéria-prima até a peça acabada
- Inspeção do Primeiro Artigo (FAI)- Relatório dimensional completo incluído em cada novo pedido
Da matéria-prima ao produto acabado, todas as etapas são controladas e documentadas:
- Preparação de Materiais- Torneamento/fresamento CNC até atingir o-formato final
- Tratamento térmico- Através de-endurecimento ou endurecimento-para resistência-de peças críticas
- Preparação de Superfície- Desengorduramento, limpeza com ácido e ativação de superfície
- Galvanoplastia- Processo de banho controlado com monitoramento de espessura
- Selagem / Assamento- Vedação cromada, vedação anodizada ou cozimento para alívio de fragilização por hidrogênio
- Inspeção- Medição de espessura de revestimento, teste de adesão e verificação visual
- Embalagem- Intercalação protetora, embalagem VCI e embalagem anti-manchas
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