Parâmetros do produto
| Item | Especificação |
|---|---|
| Material | Alumínio 6063-T5, 6061-T6 |
| Fabricação | Extrusão, usinagem CNC, aleta colada |
| Superfície | Anodizado preto, anodizado transparente |
| Desempenho térmico | 0,5 graus /W – 20 graus /W |
| Aplicativo | Resfriamento de eletrônicos, iluminação LED, semicondutores de potência |
| Quantidade mínima | 10 peças |
descrição

Por que o preto anodizado supera o alumínio puro para dissipadores de calor

Perguntas frequentes
Q1: Quantidade mínima?
A1: 10 peças.
Q2: Métodos de fabricação?
A2: Extrusão (padrão), usinagem CNC, construções de aletas coladas.
Q3: Acabamentos de superfície?
A3: Anodizado preto (padrão), anodizado transparente.
Q4: Faixa de desempenho térmico?
A4: 0,5 graus /W a 20 graus /W dependendo do tamanho e configuração.
Q5: Configurações personalizadas?
A5: Sim. Dimensões personalizadas, recursos de montagem, testes térmicos.
Q6: Preto vs. claro?
A6: O preto tem emissividade mais alta - melhor para resfriamento passivo em ar parado. Transparente para aplicações visíveis.
A qualidade não é{0}}negociável na fabricação de precisão. Cada componente passa por inspeção rigorosa em cada etapa da produção.
- ISO 9001:2015- Sistema de gerenciamento de qualidade certificado que abrange projeto, usinagem e inspeção
- MIL-A-8625Anodização de especificação - militar-para componentes de alumínio
- Teste de espessura de revestimento- Verificação de peso e espessura do revestimento de acordo com a especificação MIL
- Teste de névoa salinaVerificação de resistência à corrosão ASTM B117 disponível em - 1000-horas
- Inspeção do Primeiro Artigo (FAI)- Relatório dimensional completo incluído em cada novo pedido
- Rastreabilidade de Materiais- Relatórios de teste de moinho, registros de tratamento térmico e certificados de conformidade para cada lote
Da matéria-prima ao produto acabado, todas as etapas são controladas e documentadas:
- Preparação de Materiais- Torneamento/fresamento CNC até atingir o-formato final
- Tratamento térmico- Através de-endurecimento ou endurecimento-para resistência-de peças críticas
- Preparação de Superfície- Desengorduramento, limpeza com ácido e ativação de superfície
- Galvanoplastia- Processo de banho controlado com monitoramento de espessura
- Selagem / Assamento- Vedação cromada, vedação anodizada ou cozimento para alívio de fragilização por hidrogênio
- Inspeção- Medição de espessura de revestimento, teste de adesão e verificação visual
- Embalagem- Intercalação protetora, embalagem VCI e embalagem anti-manchas
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