Parâmetros do produto

Item	Especificação
Material	Bronze, latão, aço, aço inoxidável
Faixa de tamanho	3 mm – 150 mm de diâmetro interno
Tolerância	±0,02 mm padrão
Aplicativo	Orientação linear, suporte rotativo, anéis de desgaste
Superfície	Moído, polido, impregnado com óleo-
Quantidade mínima	10 peças

descrição

As buchas usinadas fornecem superfícies de rolamento-resistentes ao desgaste em aplicações lineares e rotativas - sempre que as peças móveis precisam deslizar ou girar com atrito mínimo e orientação precisa. O material da bucha, o acabamento superficial e a lubrificação determinam quanto tempo a montagem funcionará antes que a manutenção seja necessária. As buchas de bronze atendem à maioria das aplicações industriais em geral - boa usinabilidade, custo razoável, resistência ao desgaste adequada para cargas e velocidades moderadas. As buchas de latão oferecem melhor resistência à corrosão e são comuns em instrumentação e aplicações marítimas. As buchas de aço e aço inoxidável suportam cargas maiores e ambientes mais exigentes. As buchas de bronze impregnadas-de óleo (bronze sinterizado) fornecem operação auto{9}}lubrificante - os poros do material sinterizado retêm o óleo que é liberado sob carga, eliminando a necessidade de sistemas de lubrificação externos.

Comparação de materiais de bucha

Bronze: bom-em todos os aspectos, máquinas boas, custo moderado. Latão: melhor resistência à corrosão, comum em marinha e instrumentação. Bronze-impregnado com óleo: auto-lubrificante, ideal para locais inacessíveis ou onde a contaminação é inaceitável. Aço: para cargas maiores, necessita de lubrificação. Inox: para ambientes corrosivos.

Perguntas frequentes

Q1: Quantidade mínima?

A1: 10 peças.

Q2: Materiais?

A2: Bronze, latão, aço, aço inoxidável. Disponível-bronze sinterizado impregnado de óleo.

Q3: Faixa de tamanho?

A3: 3 mm a 150 mm de diâmetro interno.

Q4: Tolerâncias?

A4: padrão ±0,02 mm. Tolerâncias mais restritas disponíveis para aplicações de precisão.

Q5: Acabamentos de superfície?

A5: Moído, polido, impregnado de óleo-.

Q6: Configurações personalizadas?

A6: Sim. Buchas flangeadas, furos escalonados, comprimentos personalizados.

A qualidade não é{0}}negociável na fabricação de precisão. Cada componente passa por inspeção rigorosa em cada etapa da produção.

ISO 9001:2015- Sistema de gerenciamento de qualidade que abrange projeto e fabricação
API 6D/API 600- Projetar e testar conformidade para componentes e flanges de válvulas
Teste de pressão hidrostática- Cada pressão do corpo da válvula-testada para 1,5x a pressão nominal
MPI/LPI- Inspeção por partículas magnéticas e líquido penetrante para integridade da solda
CE/ATEX- Conformidade com a diretiva de equipamentos de pressão para o mercado da UE disponível
Inspeção CMM- Medição coordenada para geometrias complexas e tolerâncias restritas
Medição de rugosidade superficial- Gráficos Ra, Rz e Rt com cada relatório de inspeção
Passivação / Eletropolimento- Procedimentos ASTM A967 para resistência à corrosão
MRastreabilidade material- Rastreamento do número de calor desde a matéria-prima até a peça acabada

Da matéria-prima ao produto acabado, todas as etapas são controladas e documentadas:

Preparação de Materiais- Torneamento/fresamento CNC até atingir o-formato final
Tratamento térmico- Por meio de-endurecimento ou endurecimento-para resistência-de peças críticas
Preparação de Superfície- Desengorduramento, limpeza com ácido e ativação de superfície
Galvanoplastia- Processo de banho controlado com monitoramento de espessura
Selagem / Assamento- Vedação cromada, vedação anodizada ou cozimento para alívio de fragilização por hidrogênio
Inspeção- Medição de espessura de revestimento, teste de adesão e verificação visual
Embalagem- Intercalação protetora, embalagem VCI e embalagem anti-manchas

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Bucha Usinada