Parâmetros do produto
| Item | Especificação |
|---|---|
| Espessura do revestimento | 25 μm – 100 μm |
| Dureza | 60–70 HRC (450–600 HV) |
| Material | Alumínio 6061-T6, 7075-T6, 2024-T3 |
| Cor | Tipo II: Natural, Preto; Tipo III: Natural, Preto, Personalizado |
| Aplicativo | Resistência ao desgaste, isolamento elétrico, aeroespacial |
| Quantidade mínima | 10 peças |
descrição
Regras de projeto de anodização rígida - O que você precisa saber
A superfície anodizada dura é frágil em comparação com o substrato de alumínio. Cantos agudos e altas-concentrações de tensão causam rachaduras. Projete para distribuição uniforme de tensão e raios de canto mínimos de 0,5 mm em recursos anodizados. Observe também: a anodização dura aumenta a superfície, portanto, dimensões críticas devem ser usinadas com esse crescimento em mente.
Perguntas frequentes
Q1: Quantidade mínima?
A1: 10 peças.
Q2: Espessura do revestimento?
A2: 25 μm a 100 μm dependendo dos requisitos da aplicação.
Q3: Dureza alcançada?
A3: 60–70 HRC (450–600 HV) na superfície anodizada.
Q4: Materiais que funcionam melhor?
A4: ligas de alumínio 6061-T6, 7075-T6, 2024-T3.
Q5: Opções de cores?
A5: Padrão natural e preto. Cores personalizadas disponíveis para Tipo II.
Q6: Limitações de design?
A6: Raios de canto mínimos de 0,5 mm em recursos anodizados. O crescimento deve ser levado em conta nas dimensões de usinagem.
A qualidade não é{0}}negociável na fabricação de precisão. Cada componente passa por inspeção rigorosa em cada etapa da produção.
- AS/EN/JISQ 9100- Gerenciamento de qualidade aeroespacial para peças estruturais e-críticas de voo
- NADCAP- Processos especiais credenciados, incluindo tratamento térmico, END e tratamento de superfície
- DFARS/ITAR- Cadeia de suprimentos compatível para aplicações espaciais e de defesa
- Boeing DMS / Airbus SPDocumentação de requisitos específicos do - cliente-disponível
- Passivação / Eletropolimento- Procedimentos ASTM A967 para resistência à corrosão
- Rastreabilidade de Materiais- Rastreamento do número de calor desde a matéria-prima até a peça acabada
- MIL-A-8625Anodização de especificação - militar-para componentes de alumínio
- Teste de espessura de revestimento- Verificação de peso e espessura do revestimento de acordo com a especificação MIL
- Teste de névoa salinaVerificação de resistência à corrosão ASTM B117 disponível em - 1000-horas
Da matéria-prima ao produto acabado, todas as etapas são controladas e documentadas:
- Preparação de Materiais- Torneamento/fresamento CNC até atingir o-formato final
- Tratamento térmico- Por meio de-endurecimento ou endurecimento-para resistência-de peças críticas
- Preparação de Superfície- Desengorduramento, limpeza com ácido e ativação de superfície
- Galvanoplastia- Processo de banho controlado com monitoramento de espessura
- Selagem / Assamento- Vedação cromada, vedação anodizada ou cozimento para alívio de fragilização por hidrogênio
- Inspeção- Medição de espessura de revestimento, teste de adesão e verificação visual
- Embalagem- Intercalação protetora, embalagem VCI e embalagem anti-manchas
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