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Carcaças de motor de alumínio

Carcaças de motor de alumínio

Construção: fundição sob pressão, fundição em areia, placa usinada CNC
Material: Molde-A380, Placa 6061-T6, Fundição em Areia A356-T6
Padrões de estrutura: NEMA, IEC
Classificação IP: IP44 – IP66
Quantidade mínima: 10 unidades

Parâmetros do produto

 

Item Especificação
Construção Fundição sob pressão, fundição em areia, placa usinada CNC
Material A380-fundido, placa 6061-T6, fundição em areia A356-T6
Padrões de quadro NEMA, CEI
Classificação IP IP44 – IP66
Quantidade mínima 10 peças

 

descrição

 

As carcaças do motor em alumínio protegem os enrolamentos do motor e dissipam o calor gerado pela operação. Desde pequenos motores de potência fracionada até grandes acionamentos industriais, a carcaça precisa gerenciar a proteção mecânica, a remoção de calor e o peso - e esses objetivos nem sempre apontam na mesma direção. O alumínio fundido-a380 preenche geometrias complexas com eficiência em alto volume - boa fluidez, paredes finas, máquinas de chapas T6-econômicas. 6061-de custo com precisão e excelente relação resistência-por{10}}peso. A356-A fundição em areia T6 resiste melhor à corrosão, o que é importante para motores externos e marítimos. Os furos do estator, ajustes de registro e padrões de montagem seguem os padrões de estrutura NEMA ou IEC - a intercambialidade com motores padrão geralmente é importante. As classificações IP44 a IP66 especificam a quantidade de proteção contra poeira e água que o gabinete oferece.
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Guia rápido de classificação IP

 

IP44: protegido contra objetos sólidos acima de 1 mm e respingos de água de qualquer direção. IP54: proteção- contra poeira e respingos de água de qualquer direção. IP66: à prova de poeira-e protegido contra poderosos jatos de água. A maioria dos motores industriais são IP44–IP55. Motores-de lavagem e externos normalmente precisam de IP66.

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Perguntas frequentes

 

Q1: Quantidade mínima?

A1: 10 peças.

Q2: Métodos de construção?

A2: Fundição sob pressão para alto volume. Fundição em areia para tamanhos grandes. Placa usinada para precisão e volumes menores.

Q3: Padrões de quadro?

A3: Estruturas padrão NEMA e IEC disponíveis. Designs de moldura personalizados suportados.

Q4: Classificações de IP?

A4: IP44 a IP66 dependendo do tipo de gabinete e da aplicação.

Q5: Extensões de eixo personalizadas?

A5: Sim. Keyways, flats, splines, flanges personalizados - operações secundárias padrão.

 

A qualidade não é{0}}negociável na fabricação de precisão. Cada componente passa por inspeção rigorosa em cada etapa da produção.

  • ISO 9001:2015- Sistema de gerenciamento de qualidade que abrange projeto e fabricação
  • API 6D/API 600- Projetar e testar conformidade para componentes e flanges de válvulas
  • Teste de pressão hidrostática- Cada pressão do corpo da válvula-testada para 1,5x a pressão nominal
  • MPI/LPI- Inspeção por partículas magnéticas e líquido penetrante para integridade da solda
  • CE/ATEX- Conformidade com a diretiva de equipamentos de pressão para o mercado da UE disponível
  • Inspeção CMM- Medição coordenada para geometrias complexas e tolerâncias restritas
  • Medição de rugosidade superficial- Gráficos Ra, Rz e Rt com cada relatório de inspeção
  • Rastreabilidade de Materiais- Relatórios de teste de moinho, registros de tratamento térmico e certificados de conformidade para cada lote

 

Da matéria-prima ao produto acabado, todas as etapas são controladas e documentadas:

  • Criação de padrões- Fabricação de padrões de madeira ou metal para areia/centrífuga/fundição de precisão
  • Moldagem- Configuração de fundição em areia, molde de concha, centrífuga ou cera perdida-
  • Derretimento e Derramamento- Fusão controlada do forno com monitoramento químico e de temperatura
  • Solidificação e Shakeout- Resfriamento controlado com riser/remoção e agitação do núcleo
  • Tratamento térmico- Recozimento, normalização ou tratamento de solução por especificação
  • Usinagem- Usinagem CNC, furação e rosqueamento até as dimensões finais
  • Tratamento de superfície- Esmerilhamento, soldagem ou revestimento conforme necessário
  • Inspeção e Teste- Inspeção dimensional, visual, hidrostática ou END
  • Limpeza e embalagem- Remoção de areia, desengorduramento, prevenção de ferrugem e embalagem

 

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