Parâmetros do produto
| Item | Especificação |
|---|---|
| Material | Aço Carbono (1045, 4140), Liga de Aço (4340) |
| Método de forjamento | Aberto-Morre, Fechado-Morre |
| Faixa de peso | 0,5kg – 50kg |
| Aplicativo | Eixos, acoplamentos, componentes de máquinas |
| Tratamento térmico | Recozido, Normalizado, Q&T |
| Quantidade mínima | 5 peças |
descrição

Por que forjar estoque de barras
A barra tem granulação que corre ao longo do eixo da barra -, o que é bom para eixos simples, mas errado para ressaltos, rasgos de chaveta e degraus onde a granulação é cortada. O forjamento orienta a fibra com o contorno da peça, dando à seção transversal completa-a resistência necessária onde ela é dobrada. Para eixos com ressaltos e degraus sob carga significativa, um blank forjado sempre supera o estoque de barras do mesmo material.

Perguntas frequentes
Q1: Quantidade mínima?
A1: 5 peças para dado-aberto. Quantidades maiores para dados-fechados.
Q2: Materiais?
A2: aço carbono/aliado 1045, 4140. 4340 para aplicações de maior resistência.
Q3: Métodos de forjamento?
A3: Matriz-aberta (flexível, pequenas quantidades) e matriz-fechada (forma-rede, grandes quantidades).
Q4: Tratamento térmico?
A4: Recozido, normalizado ou Q&T fornecido com base em suas necessidades subsequentes de usinagem e tratamento térmico.
Q5: Faixa de peso?
A5: 0,5 kg a 50 kg por peça bruta dependendo do método de forjamento.
Q6: Configurações personalizadas?
A6: Sim. Diâmetros escalonados, rasgos de chaveta e recursos de flange pré-forjados na peça bruta.
A qualidade não é{0}}negociável na fabricação de precisão. Cada componente passa por inspeção rigorosa em cada etapa da produção.
- ISO 9001:2015- Sistema de gerenciamento de qualidade que abrange projeto e fabricação
- API 6D/API 600- Projetar e testar conformidade para componentes e flanges de válvulas
- Teste de pressão hidrostática- Cada pressão do corpo da válvula-testada para 1,5x a pressão nominal
- MPI/LPI- Inspeção por partículas magnéticas e líquido penetrante para integridade da solda
- CE/ATEX- Conformidade com a diretiva de equipamentos de pressão para o mercado da UE disponível
- Passivação / Eletropolimento- Procedimentos ASTM A967 para resistência à corrosão
- Rastreabilidade de Materiais- Rastreamento do número de calor desde a matéria-prima até a peça acabada
Da matéria-prima ao produto acabado, todas as etapas são controladas e documentadas:
- Aquecimento de boleto- Aquecimento de precisão até a temperatura de forjamento com monitoramento de temperatura
- Forjamento- Dado-fechado, dado{2}}aberto ou anel rolando até próximo da forma-rede
- Corte / Piercing- Remoção de flash e operações de perfuração
- Tratamento térmico- Através de-endurecimento, endurecimento-ou endurecimento-envelhecido, conforme necessário
- Usinagem de Acabamento- Usinagem CNC, retificação ou super{1}}acabamento até as dimensões finais
- Tratamento de superfície- Anodização, revestimento ou shot peening conforme especificado
- Inspeção e Teste- Verificação dimensional, testes de dureza, inspeção de superfície
- Limpeza e embalagem- Desengorduramento, prevenção de ferrugem e embalagens protetoras
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