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Espaços em branco de eixo forjado

Espaços em branco de eixo forjado

Material: Aço Carbono (1045, 4140), Liga de Aço (4340)
Método de Forjamento: Matriz Aberta-, Matriz Fechada-
Faixa de peso: 0,5 kg – 50 kg
Aplicação: Eixos, acoplamentos, componentes de máquinas
Tratamento térmico: recozido, normalizado, Q&T

Parâmetros do produto

 

Item Especificação
Material Aço Carbono (1045, 4140), Liga de Aço (4340)
Método de forjamento Aberto-Morre, Fechado-Morre
Faixa de peso 0,5kg – 50kg
Aplicativo Eixos, acoplamentos, componentes de máquinas
Tratamento térmico Recozido, Normalizado, Q&T
Quantidade mínima 5 peças

 

descrição

 

Os blanks de eixo forjados começam como formatos brutos forjados que são posteriormente usinados até as dimensões finais - o processo de forjamento produz uma estrutura de grãos alinhada com a geometria da peça, o que confere ao blank melhores propriedades mecânicas do que barras do mesmo material. Para eixos sujeitos a altas tensões e cargas cíclicas, o melhor fluxo de grãos e a densidade do forjamento fazem uma diferença real na vida útil. O forjamento-em matriz aberta produz peças em bruto escalonadas ou contornadas que exigem mais usinagem para atingir as dimensões finais, mas permite flexibilidade em quantidades tão baixas quanto uma peça. O forjamento em matriz-fechada produz peças em formato quase-rede-com usinagem mínima necessária.
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Por que forjar estoque de barras

 

A barra tem granulação que corre ao longo do eixo da barra -, o que é bom para eixos simples, mas errado para ressaltos, rasgos de chaveta e degraus onde a granulação é cortada. O forjamento orienta a fibra com o contorno da peça, dando à seção transversal completa-a resistência necessária onde ela é dobrada. Para eixos com ressaltos e degraus sob carga significativa, um blank forjado sempre supera o estoque de barras do mesmo material.

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Perguntas frequentes

 

Q1: Quantidade mínima?

A1: 5 peças para dado-aberto. Quantidades maiores para dados-fechados.

Q2: Materiais?

A2: aço carbono/aliado 1045, 4140. 4340 para aplicações de maior resistência.

Q3: Métodos de forjamento?

A3: Matriz-aberta (flexível, pequenas quantidades) e matriz-fechada (forma-rede, grandes quantidades).

Q4: Tratamento térmico?

A4: Recozido, normalizado ou Q&T fornecido com base em suas necessidades subsequentes de usinagem e tratamento térmico.

Q5: Faixa de peso?

A5: 0,5 kg a 50 kg por peça bruta dependendo do método de forjamento.

Q6: Configurações personalizadas?

A6: Sim. Diâmetros escalonados, rasgos de chaveta e recursos de flange pré-forjados na peça bruta.

 

A qualidade não é{0}}negociável na fabricação de precisão. Cada componente passa por inspeção rigorosa em cada etapa da produção.

  • ISO 9001:2015- Sistema de gerenciamento de qualidade que abrange projeto e fabricação
  • API 6D/API 600- Projetar e testar conformidade para componentes e flanges de válvulas
  • Teste de pressão hidrostática- Cada pressão do corpo da válvula-testada para 1,5x a pressão nominal
  • MPI/LPI- Inspeção por partículas magnéticas e líquido penetrante para integridade da solda
  • CE/ATEX- Conformidade com a diretiva de equipamentos de pressão para o mercado da UE disponível
  • Passivação / Eletropolimento- Procedimentos ASTM A967 para resistência à corrosão
  • Rastreabilidade de Materiais- Rastreamento do número de calor desde a matéria-prima até a peça acabada

 

Da matéria-prima ao produto acabado, todas as etapas são controladas e documentadas:

  • Aquecimento de boleto- Aquecimento de precisão até a temperatura de forjamento com monitoramento de temperatura
  • Forjamento- Dado-fechado, dado{2}}aberto ou anel rolando até próximo da forma-rede
  • Corte / Piercing- Remoção de flash e operações de perfuração
  • Tratamento térmico- Através de-endurecimento, endurecimento-ou endurecimento-envelhecido, conforme necessário
  • Usinagem de Acabamento- Usinagem CNC, retificação ou super{1}}acabamento até as dimensões finais
  • Tratamento de superfície- Anodização, revestimento ou shot peening conforme especificado
  • Inspeção e Teste- Verificação dimensional, testes de dureza, inspeção de superfície
  • Limpeza e embalagem- Desengorduramento, prevenção de ferrugem e embalagens protetoras

 

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